Le caoutchouc vulcanisé, à l’inverse d’autres matériaux comme le silicone ou le plastique, est donc plus élastique et possède une meilleure résistance aux changements de température et au frottement sur les surfaces sèches. De plus, grâce à l’injection de soufre dans le caoutchouc, il résiste mieux à l’abrasion, à l’usure (qui peut venir du frottement sur les tambours), aux radiations, aux agressions causées par des produits chimiques, aux huiles, à l’eau et à l’électricité. Le procédé de vulcanisation des caoutchoucs est donc bénéfique et permet d’accroître la durée de vie du caoutchouc et donc, de vos bandes PU.
La vulcanisation du caoutchouc peut être faite à haute température ou via un autoclave. Cette machine, qui intervient dans le processus de vulcanisation du caoutchouc, est semblable à un four dans lequel différents systèmes peuvent être utilisés : circulation d’air chaud ou d’eau chaude, vapeur saturée, ou encore mélange d’air et de vapeur saturée. De plus, la température et la pression permettent de rendre le processus de vulcanisation plus fiable et adaptable à de nombreux autres produits. Ce traitement spécifique garantit un résultat optimal et adapté au mieux à chacun : vos caoutchoucs, grâce à la chimie et à la vulcanisation, sont plus résistants.